1. Термостойкость продукции при температуре «печного пожара» 1160С (труба выдержала 43 минуты, после этого немного начала пузыриться эмаль) норматив 15 минут.
2. Коэффициент расширения металла и эмали при температурных перепадах идентичен, что предотвращает отслоение эмалевого покрытия при резком нагреве и охлаждении.
3. Повышенная кислотостойкость по отношению к «нержавейкам» 300-х марок. Труба выдержала два часа в 53% серной кислоте, без каких либо структурных изменений эмалевого покрытия.
4. Термостойкость 450оС, допускается кратковременное повышение до 900оС (10-15минут)
5. Эмаль обладает более низким значением адгезией по сравнению с нержавейкой, что способствует меньшей «засаживаемости» внутренней поверхности трубы.
6. При запекании в печи, на поверхности металла образуется ДВА слоя эмали, нижний «подшерсток» и верхний «глянцевый», при небольших сколах отслаивается только верхний слой, нижний остается, а так как он по толщине составляет примерно 80% от общего, то все свойства продукции сохраняются.
7. Эмалевое покрытие не меняет цвет при длительном использовании, никаких следов побежалости и разводов.
Единственное ограничение, при монтаже труба требует более бережного обращения, чем та же нержавейка, использовать прорезиненный инструмент при установке.